會議預(yù)告

        新消息：2017年5月——《鋼筋混凝土排水管裝備操作與生產(chǎn)技能及檢驗(yàn)員培訓(xùn)班》將在蘇州召開。

        去年，南京“鋼筋混凝土排水管裝備操作與生產(chǎn)技能培訓(xùn)班”的成功召開，為排水管企業(yè)的成本控制、設(shè)備操作技能的提高，起到了很好的促進(jìn)作用。會后，授課講師對行業(yè)的現(xiàn)狀又作了大量的調(diào)研工作，總結(jié)了目前存在的問題，針對這些問題，修改補(bǔ)充了教學(xué)內(nèi)容。2017年5月培訓(xùn)班，調(diào)整了講授的方式，更加貼近企業(yè)的實(shí)際需求。針對鋼筋混凝土排水管離心工藝、懸輥工藝、徑向擠壓工藝和芯模振動(dòng)工藝等，對不同工藝的混凝土配合比設(shè)計(jì)，鋼筋配置，成型過程中的關(guān)健控制點(diǎn)，產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷等，進(jìn)行詳細(xì)分析解答，傳授實(shí)用的操作技能。

        芯模振動(dòng)工藝、徑向擠壓工藝的管子，在成型坑起吊外模前應(yīng)套上定型環(huán)（護(hù)口罩），有利于混凝土強(qiáng)度很低的插口不易下沉變形，有助于保持插口尺寸、定形環(huán)可用玻璃鋼制作，去除定形環(huán)的時(shí)間不宜早于混凝土初凝。

        芯模振動(dòng)工藝、徑向擠壓工藝時(shí)管子脫模后，是混凝土依靠鋼筋骨架支撐，地面有點(diǎn)不平管子就會傾斜。一般脫模養(yǎng)護(hù)區(qū)域真?zhèn)€地面不平度不超過2mm，要求及時(shí)清理粘在地面上的混凝土或水泥漿塊。如果D0300×3000 的管子，脫模后管子兩邊地面高差為2mm，管子的更大傾斜為20mm，管子在養(yǎng)護(hù)的過程中即使不倒塌，也會造成彎曲、管子開裂。

        地面不平整脫模時(shí)，常造成產(chǎn)品拉裂或碰壞，管體和插口變形。

        養(yǎng)護(hù)是保證混凝土獲得預(yù)期性能的重要措施，可根據(jù)季節(jié)、生產(chǎn)工藝和市場需求分別采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。芯模振動(dòng)工藝、徑向擠壓工藝生產(chǎn)的混凝土管，可采用塑料薄膜纏裏保溫保濕，或采用塑料布罩，利用混凝土自身水泥產(chǎn)生的水化熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若急需短期內(nèi)使用，養(yǎng)護(hù)期較短時(shí)，也可以采用養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)通蒸汽養(yǎng)護(hù)。

        懸輥工藝通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)

1. 自然養(yǎng)護(hù)

        高性能混凝土施工要求，混凝土澆筑成型后，采用塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)材料及時(shí)對混凝土外露面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，可大大減少高性能混凝土早期的收縮，抑裂縫的產(chǎn)生。

        芯模振動(dòng)、徑向擠壓工藝管脫模后，及時(shí)用塑料布制成的罩覆蓋。有的廠還將塑料罩的中部、底部收緊，或底部帶有重物，防止表面失水，減少熱氣外逸；在室外養(yǎng)護(hù)不用塑料罩時(shí)，要及時(shí)覆蓋潮濕的物品，要防止陽光直射；

        有些廠在管子脫模后，立即修整，待混凝土表面收漿后，立即纏繞寬幅塑料薄膜，并將管子上端包裹封閉，要包裹嚴(yán)密并保持?jǐn)?shù)日，充分利用混凝土中水泥的水化熱和水分養(yǎng)護(hù)混凝土。

        總之，混凝土采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水。

        還有的廠利用保溫材料，制成固定的帶有熱電偶溫度計(jì)的養(yǎng)護(hù)罩、還有玻璃鋼養(yǎng)護(hù)罩，總之，采用養(yǎng)護(hù)罩可更大限度地利用水化熱養(yǎng)護(hù)混凝土，盡可能減少水化熱的散失，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度增長，這是值得推薦的節(jié)能養(yǎng)護(hù)方式。

        各種水泥的混凝土排水管采用澆水、潮濕覆蓋自然養(yǎng)護(hù)的天數(shù)應(yīng)：硅酸鹽水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸鹽水泥P.O、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A、P.S.B 配制的混凝土不少于7 天； 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P.P；粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 復(fù)合硅酸鹽水泥P.C 配制的混凝土不少于14天。

2. 蒸汽養(yǎng)護(hù)

        蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用節(jié)能的養(yǎng)護(hù)設(shè)施，結(jié)合產(chǎn)品碼放方式盡量提高填充系數(shù)，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的蒸汽調(diào)節(jié)閥、測溫元件，溫度可在100OC 以下任意調(diào)節(jié)。

        蒸汽養(yǎng)護(hù)制度分成靜停、升溫、恒溫、降溫4 個(gè)階段，應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)、不同材料、不同工藝由試驗(yàn)室確定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。

靜停：根據(jù)季節(jié)和產(chǎn)品需要確定靜停時(shí)間，靜停時(shí)應(yīng)采取保濕措施，如放在養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)、或者用塑料薄膜纏裹，以防止出現(xiàn)干縮裂縫；

升溫：升溫速度不宜大于30OC/h；防止混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)因溫度應(yīng)力過大而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞。

恒溫：恒溫的時(shí)間因養(yǎng)護(hù)設(shè)施的效率、水泥品種、摻外加劑的情況、管壁厚度和出廠時(shí)間而定。應(yīng)以保證脫模強(qiáng)度為準(zhǔn)，不宜少于3h ，硫鋁酸鹽水泥除外。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥更高恒溫溫度分別為80 OC、85 OC、95 OC 。

降溫：降溫速度不宜大于30OC/h，控制脫模前管子與環(huán)境之間的溫差不大于30OC/h，保持一定的降溫時(shí)間。

        按照GB 50164 的要求，混凝土成型后的靜停時(shí)間不宜少于2h，升溫速度不宜超過25 oC/ h，降溫速度不宜超過20oC /h，更高恒溫溫度不宜超過65oC，混凝土構(gòu)件或制品在出池或撤除養(yǎng)護(hù)措施前，應(yīng)進(jìn)行溫度測量，當(dāng)構(gòu)件表面與外界溫差不大于20oC 時(shí)，構(gòu)件可出池或撤除設(shè)施。這個(gè)溫度對混凝土結(jié)構(gòu)破壞作用小，但是，只有生產(chǎn)任務(wù)繁忙的情況下模具來不及周轉(zhuǎn)時(shí)，才可以提高恒溫溫度。

        要根據(jù)管子不同的生產(chǎn)工藝，是否帶模養(yǎng)護(hù)，分別確定不同的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。

        養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足底模脫模強(qiáng)度的需要，一般在C20 以上時(shí)即可脫模。